Производственные фонды цеха

Здесь определяется потребность в основных производственных фондах (оборудование, площади - определяют размер здания цеха, транспортные средства, инструменты и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь), в оборотных производственных фондах (незавершенное производство, малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и приспособления), их стоимость, а также показатели, характеризующие эффективность использования производственных фондов.

Расчет основных производственных фондов цеха

Расчет оборудования

Общая потребность цеха в оборудовании складывается из потребности в основном и вспомогательном оборудовании.

Расчетное количество основного оборудования i-го вида Qоб.р.i определяется исходя из трудоемкости выполнения производственной программы по i-м вида работ по формуле, в штуках:

где

tji - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ в нормо-часах;

kнп - коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (расчетный);

Fэо - эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко-часах (расчетный, для станочного и слесарного оборудования различный);

kвн =1,11 - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде;

Расчетное количество оборудования представляет собой, как правило, дробную величину. Принятое количество оборудования Qоб.прi устанавливается путем округления полученной дробной величины до целого большего числа.

Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой продукции к товарной продукции:

Кнп = ВП / ТП.

Принимается, что это отношение, зависящие от значения разности остатков незавершенного производства, одинаково для всех видов работ в цехе.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле (для станочного и слесарного оборудования различный), в станко-часах:

Fэо = (mр.д.пл * dсм - mПП * d`см) * mсм * (1 - kПВ), где

mр.д.пл=65 - число рабочих дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях;

dсм=8 - продолжительность рабочего дня (смены) в часах (продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой неделе в соответствии с Кодексом законов о труде составляет 8 часов);

mпп=0 - число предпраздничных дней в планируемом периоде (расчет по календарю), в днях;

d`см =0 - число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни (в предпраздничные дни она сокращается на один час), в часах;

mсм =2 - число смен работы;

kпв - коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования определяется на основании нормативных данных, приведенных в приложении 1 к методическим указаниям т.е. т.к. смены две, то потери на ремонт составят 3% для металлорежущего оборудования, для верстаков (немеханизированное рабочее место без оборудования) потерь нет).

На основе данных о расчетном и принятом количестве оборудования определяются коэффициенты его загрузки kзо по каждому виду по формуле, в процентах:

Kзо = Qобрi / Qобпрi.

И в целом по цеху:

где

m - число видов оборудования (работ), в процентах.

Суммарный коэффициент загрузки оборудования в целом по цеху определяется отдельно по станочному и слесарному (верстакам) оборудованию.

1. Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства.

КНП=ВП/ТП

КНП= 228175 н-ч / 224750 н-ч = 0,984761

. Эффективный фонд времени работ единицы металлорежущего оборудования.

эо = (mр.д.пл * dсм - mпп * d`см) * mсм * (1 - kпв)эо = (65 дн * 8 ч - 0 дн * 0 ч) * 2 * (1 - 0,03) = 1008,80(н-ч).

. Эффективный фонд времени работ единицы слесарного оборудования.

эо = (mр.д.пл * dсм - mпп * d`см) * mсм * (1 - kпв)эо = (65 дн * 8 ч - 0 дн * 0 ч) * 2* (1 - 0) = 1040 (н-ч).

4. Трудоемкость валовой продукции в нормо-часах;

t = ∑Nвj*tток*kнп

по токарно-винторезным видам работ

tток вин= (2000мк * 10 н-ч + 1950мк * 10н-ч)* 0,984761 = 40101,9466 (н-ч).

по токарно-револьверным видам работ

tток рев= (2000мк * 8 н-ч + 1950мк * 13н-ч)* 0,984761 = 41980,139 (н-ч).

по вертикально-фрезерным видам работ

tверт фр= (2000мк * 10 н-ч + 1950мк * 14н-ч)* 0,984761 = 48020,812 (н-ч).

по вертикально-сверлильным видам работ

tверт св= (2000мк * 13 н-ч + 1950мк * 11н-ч)* 0,984761 = 48173,0979 (н-ч).

по слесарным видам работ

tслес = (2000мк * 5 н-ч + 1950мк * 10н-ч)* 0,984761 = 29949,5551 (н-ч).

по зуборезным видам работ

tзуб = (2000мк * 3 н-ч + 1950мк * 7н-ч)* 0,984761 = 19949,4494 (н-ч).

. Расчетное количество

об.р. = ∑Nвj*tток*kНП/FЭО*kВН

токарно-винторезного оборудованияоб.р.ток вин = 40101,9466н-ч / 1008,80н-ч * 1,11 = 34,74(шт).

токарно-револьверного оборудованияоб.р.ток рев = 41980,139н-ч / 1008,80н-ч * 1,11 = 36,36(шт).

Другое по экономике

Механизм улучшения экономического состояния промышленного предприятия
Работа менеджеров в условиях рыночных методов хозяйствования требует умения творчески мыслить, свободно ориентироваться в конкретных производственных ситуациях и оперативно, рационально решать экономические, организационно-технические ...