Технологический процесс и оборудование производства бруса клееного деревянного
После строгания ламели подаются к установке клеенанесения - гидравлической вайме SL16000. На ламели наносится клей и заготовки с нанесенным клеем укладываются вручную в стопки максимальной высотой до 1200 мм. Время загрузки в пресс и непосредственно прессования зависит от типа используемого клея. ЗАО «Промстройдрев» использует клеи на основе дисперсии ПВА.
Склеенные заготовки выдерживаются в течение 24 часов для полного отверждения клея. Затем брус фрезеруют по профилю на станке четырехстороннего строгания SCM. Заключительным этапом технологического процесса производства бруса клееного является торцевание в размер на станке торцовочном круглопильном STROМАB, представленном на рис. 3, после чего происходит командирование готовой продукции на склад.
Рисунок 1.4 - Станок торцовочный кругопилильный STROMAB
На предприятии - 100% загрузки оборудования, работа в две смены.
Для осуществления производственного процесса используются земля, здания и соответствующее оборудование: административное, проходная, гараж, склад, склад-ангар, навес, цех №1, цех №2.
Таблица 1.1 - Схема технологического процесса изготовления бруса клееного
Последователь-ность операций Обозначение документа по технике безопасности и пожарной безопасности |
Оборудование, приспособление |
Техно-логичес-кая характе-ристика обору-дования |
Приме-няемые мате- риалы |
Наимено- вание контроли- руемых параметров |
Ед. изм. |
Номи-нальное значе- ние |
Пре-дель-ные откло-нения | |||||||||||||
Подача круглого леса на распиловку ИТБ №4; ИПБ №3; ИТБ №1 |
Кран мостовой г/п 10т, пилорама | |||||||||||||||||||
Распиловка круглого леса на полубрус ИТБ №10; ИПБ №3; ИТБ №1 |
Р-63-4Б |
Толщина, Ширина |
мм мм |
32 100 | ||||||||||||||||
Раскрой полубруса на доску сеч. 100 ИТБ №10; ИПБ №3; ИТБ №1 |
Пилорама LINCK |
Толщина, Ширина |
мм мм | |||||||||||||||||
Транспортиро- вание п/мате-риала на площадку ИПБ №3, ИТБ №1 |
Автопогруз-чик г/п 5 т |
Толщина, Ширина |
мм мм |
32 100 | ||||||||||||||||
Естественная сушка ИПБ №3; ИТБ №1 |
Крытая площадка |
Площадь, м2 86 |
Штабе- ли пи- лома- териа-лов |
Время сушки, Влажность |
час % |
480 19 |
+/-3 | |||||||||||||
Транспортиро- вание пило-материалов в пильную камеру ИПБ №3; ИТБ №1 |
Автотранс- порт |
Пило- мате-риал |
Длина, Толщина |
м мм |
4,5-6 32 |
0,05 +/-1 | ||||||||||||||
Сушка пило-материалов. Контроль качества сушки производится |
Сушилка камерная |
Полезный объем, м3 10 |
Пило- мате-риал |
Температу-ра, Время сушки, |
°C час |
80-90 140-160 | ||||||||||||||
выборочно после окон- чания процесса сушки не менее в 3-х местах штабеля пило - материалов 1 раз в сутки ИПБ №3; ИТБ №1 |
Влажность п/м до сушки, Влажность п/м |
% % |
19 9 |
+/-3 +/-3 | ||||||||||||||||
Транспортиро-вание высу-шенных пило-материалов в столярный цех и их складиро-вание ИПБ №3; ИТБ №1 |
Автотранс-порт Место скла-дирования |
Площадь, м 25 |
Пило-мате-риал |
Длина, Толщина |
м мм |
4,5-6 32 |
+/-1 | |||||||||||||
Подача пило-материалов на первичную работку ИТБ №5; ИПБ №3; ИТБ №1 |
Кран-балка г/п 5 т |
Пило-мате-риал | ||||||||||||||||||
Строгание в размер по ширине и толщине (создание базо-вой поверхнос-ти) ИТБ №23,14,26; ИПБ №3; ИТБ №1 |
Станок черырехсто-роннего строгания С-25 4А |
Толщина, Ширина |
мм мм |
27 94 |
+/-1 | |||||||||||||||
Раскрой пило-материалов по длине с вырез-кой дефектив-ных мест ИТБ №18 |
Станок круглопиль-ный STROMAB |
Длина min, Длина max |
мм мм |
300 1200 | ||||||||||||||||
Сортировка заготовок по размерам, браковать не-качественные |
Стол сорти-ровочный, вручную | |||||||||||||||||||
ИПБ №3; ИТБ №1 | ||||||||||||||||||||
Другое по экономике
Понятие и признаки предпринимательской деятельности в РФ
Одним из основных направлений работы Президента РФ Д.А.Медведева во
внутренней политике страны является создание необходимых благоприятных условий
для развития малого бизнеса. Но с наступившем финансовым, а затем и
экономическим к ...